Bor, sem algengasta tólið í holuvinnslu, er mikið notað í vélrænni framleiðslu, sérstaklega til vinnslu á holum í kælibúnaði, rörplötum af raforkuframleiðslubúnaði, gufugjafa og öðrum hlutum.
1、Einkenni borunar
Boran hefur venjulega tvær aðalskurðarbrúnir.Við vinnslu snýst borinn og sker í senn.Framhorn borkronans verður stærra og stærra frá miðásnum að ytri brúninni, skurðarhraði borans nær ytri hringnum er meiri og skurðarhraðinn minnkar í átt að miðjunni og skurðarhraði borans. Snúningsmiðja borsins er núll.Lárétt brún borans er staðsett nálægt ás snúnings miðjunnar.Hliðarbrúnin hefur stórt aukahrífuhorn, ekkert flíspláss og lágan skurðarhraða, þannig að það mun framleiða mikla axial mótstöðu.Ef þverbrúnin er slípuð að gerð A eða C í DIN1414, og skurðbrúnin nálægt miðásnum hefur jákvætt hrífuhorn, er hægt að minnka skurðþolið og bæta skurðafköst verulega.
Í samræmi við mismunandi lögun, efni, uppbyggingu, virkni osfrv. vinnuhluta er hægt að skipta borum í margar gerðir, svo sem háhraða stálborar (steikt deigssnúningsbor, hópbor, flatbor), óaðskiljanlegt sementað karbíð. borar, vísitöluborar grunnholuborar, djúpholaborar, hreiðurborar og skiptanlegir borar.
2、Flísbrot og flísa fjarlægð
Skurður borans fer fram í þröngu gati og flísin verður að losa í gegnum skurðarróp borans, þannig að flísformið hefur mikil áhrif á skurðarafköst borsins.Algeng flísform eru flögur, pípulaga flísar, nálarflögur, mjókkandi spíralflögur, borðarflögur, viftulaga flísar, duftkenndar flísar osfrv.
Lykillinn að borun - spónastýring
Þegar flísformið hentar ekki munu eftirfarandi vandamál koma upp:
①Fínar spónar loka brúngrópinni, hafa áhrif á nákvæmni borunar, draga úr endingu borsins og jafnvel brjóta borann (eins og duftkenndar spónar, viftulaga spónar osfrv.).
②Langar spónar vefja utan um borann, hindra notkun, valda skemmdum á boranum eða koma í veg fyrir að skurðarvökvi komist inn í holuna (eins og spíralspænir, borðarflísar osfrv.).
Hvernig á að leysa vandamálið með óviðeigandi lögun flísar:
①Hægt er að bæta flísbrot og flísaflutningsáhrif með því að auka fóðurhraða, hlé á fóðrun, slípa þverbrúnina, setja upp flísrofa osfrv., í sömu röð eða sameiginlega, til að útrýma vandamálum af völdum flísar.
②Hægt er að nota faglega spónbrotsbor til að bora.Til dæmis er hönnuðum spónabrotsbrún bætt við í gróp borsins til að brjóta spónin í flís sem auðveldar er að hreinsa.Rusli skal losað mjúklega meðfram skurðinum án þess að stíflast í skurðinum.Þess vegna nær nýja spónabrotsborinn mun sléttari skurðaráhrif en hefðbundin bor.
Á sama tíma auðveldar stutta brotajárnið kælivökvanum að flæða að borpunktinum, sem bætir enn frekar hitaleiðniáhrifin og skurðafköst meðan á vinnslu stendur.Þar að auki, vegna þess að nýbætt spónabrotsbrún hefur farið í gegnum alla gróp borsins, er enn hægt að viðhalda lögun hans og virkni eftir að hafa malað nokkrum sinnum.Til viðbótar við ofangreinda virknibætingu er rétt að minnast á að hönnunin styrkir stífleika borholsins og eykur verulega fjölda hola sem boruð eru fyrir einslípun.
3、Nákvæmni í borun
Nákvæmni holu er aðallega samsett af þáttum eins og gatastærð, staðsetningarnákvæmni, samáhrif, kringlótt, yfirborðsgrófleiki og holubrún.
Þættir sem hafa áhrif á nákvæmni holunnar sem á að vinna meðan á borun stendur:
①Klemmunarnákvæmni og skurðarskilyrði borans, svo sem verkfærahaldara, skurðarhraða, straumhraða, skurðvökva osfrv.
②Bitastærð og lögun, svo sem lengd bita, brún lögun, kjarna lögun osfrv.
③Lögun vinnustykkis, svo sem hliðarform opsins, lögun opsins, þykkt, klemmuástand osfrv.
Counterbore
Reaming stafar af sveiflu borsins við vinnslu.Sveifla verkfærahaldarans hefur mikil áhrif á holuþvermál og staðsetningarnákvæmni holunnar.Þess vegna, þegar verkfærahaldarinn er alvarlega slitinn, ætti að skipta um nýjan verkfærahaldara tímanlega.Þegar lítil göt eru boruð er erfitt að mæla og stilla sveifluna, þannig að það er betra að nota grófan skaft með litlum þvermál bor með góðri samrás milli blaðsins og skaftsins.Þegar endurslípunarbor er notað til að vinna er ástæðan fyrir minnkandi nákvæmni holunnar að mestu leyti vegna ósamhverfu bakformsins.Stýring á brúnhæðarmismun getur í raun hamlað rembing holunnar.
Hringlaga holu
Vegna titrings borsins er auðvelt að vera marghyrnt á boraða holinu og gatveggurinn virðist eins og tvöfalt línumynstur.Algengar marghyrndar holur eru að mestu þríhyrndar eða fimmhyrndar.Ástæðan fyrir þríhyrningslaga gatinu er sú að borkronan hefur tvær snúningsmiðjur þegar borað er og þær titra með skiptingartíðni á 600 fresti. Aðalástæðan fyrir titringnum er sú að skurðþolið er í ójafnvægi.Þegar borkronan snýst einu sinni, vegna lélegrar hringleika unnar holunnar, er viðnámið í ójafnvægi við seinni snúning skurðar.Síðasti titringurinn er endurtekinn aftur, en titringsfasinn hefur ákveðið frávik sem veldur tvöföldum línum á holuveggnum.Þegar bordýptin nær ákveðnu marki eykst núningur milli borbrúnarinnar og holuveggsins, titringurinn minnkar, óvolfið hverfur og kringlunin verður betri.Þessi tegund af holu er trekt lagaður frá lengdarsniði.Af sömu ástæðu geta fimmhyrnings- og sjöhyrningsgöt einnig birst í skurði.Til að koma í veg fyrir þetta fyrirbæri, auk þess að stjórna þáttum eins og titringi í hylki, hæðarmun á skurðbrún og ósamhverfu lögun baks og blaðs, ætti einnig að gera ráðstafanir til að bæta stífni borkronans, auka straumhraða pr. byltingu, minnka bakhornið og slípa þverbrúnina.
Bora holur á brekkur og yfirborð
Þegar skurðyfirborðið eða borað í gegnum yfirborð borsins er hallað, bogið eða stigið er staðsetningarnákvæmni léleg.Á þessum tíma er borinn skorinn á geislamyndaða einhliða, sem dregur úr endingu verkfæra.
Til að bæta staðsetningarnákvæmni er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
①Boraðu miðjugatið fyrst.
②.Fræstu holusætið með endafresunni.
③Velja skal borkrona með góða gegnumbrot og stífni.
④Dragðu úr fóðurhraða.
Burr meðferð
Við borun munu grafar koma fram við inngang og útgang holunnar, sérstaklega við vinnslu á efnum og þunnum plötum með mikla seigleika.Ástæðan er sú að þegar borholan er að fara að bora í gegn verður efnið sem á að vinna með plastaflögun.Á þessum tíma mun þríhyrningshlutinn, sem ætti að skera af brún borholunnar nálægt ytri brúninni, afmyndast og beygjast út undir virkni axial skurðkraftsins og krullast frekar undir virkni skurðar ytri brúnarinnar. af borinu og brún kantbandsins, sem myndar krullur eða burr.
4、Vinnsluskilyrði fyrir borun
Almennur vörulisti yfir borvörur inniheldur tilvísunartöflu yfir helstu skurðarfæribreytur raðað eftir vinnsluefni.Notendur geta valið skurðskilyrði fyrir borun með því að vísa til skurðarbreytanna sem gefnar eru upp.Hvort val á skurðskilyrðum sé viðeigandi ætti að meta ítarlega með prufuskurði í samræmi við þætti eins og vinnslunákvæmni, vinnsluhagkvæmni, endingartíma bors osfrv.
1. Bitalíf og vinnslu skilvirkni
Á þeirri forsendu að uppfylla tæknilegar kröfur vinnustykkisins sem á að vinna, ætti að mæla rétta notkun borans ítarlega í samræmi við endingartíma og vinnslu skilvirkni borans.Hægt er að velja skurðarfjarlægð sem matsvísitölu líftíma bita;Hægt er að velja fóðurhraða sem matsvísitölu á skilvirkni vinnslunnar.Fyrir háhraða stálbora er endingartími borsins mjög fyrir áhrifum af snúningshraðanum og er minna fyrir áhrifum af straumhraða á hverja snúning.Þess vegna er hægt að bæta vinnslu skilvirkni með því að auka straumhraða á hvern snúning, en tryggja um leið lengri endingu borsins.Hins vegar skal tekið fram að ef fóðrunarhraði á hvern snúning er of mikill mun flísin þykkna, sem veldur erfiðleikum við að brjóta flís.Þess vegna er nauðsynlegt að ákvarða svið straumhraða á hverja snúning fyrir slétt flísbrot í gegnum prufuskurð.Fyrir sementaða karbíðbora er stór afhöndlun í neikvæðri hallastefnu skurðbrúnarinnar og valfrjálst svið straumhraða á hverja snúning er minna en háhraða stálbora.Ef straumhraði á snúning fer yfir þetta svið meðan á vinnslu stendur mun endingartími borsins styttast.Þar sem hitaþol sementaðs karbíðbita er hærra en háhraða stálbita hefur snúningshraði lítil áhrif á endingu bitans.Þess vegna er hægt að nota aðferðina til að auka snúningshraðann til að bæta vinnslu skilvirkni sementaðs karbíðbita og tryggja endingu bitans.
2. Skynsamleg notkun skurðvökva
Borinn er skorinn í þröngt gat, þannig að gerð skurðvökva og inndælingaraðferð hefur mikil áhrif á endingu borsins og vinnslunákvæmni holunnar.Skurvökva má skipta í vatnsleysanlegt og vatnsóleysanlegt.Vatnsleysni skurðarvökvinn hefur góða smurhæfni, vætanleika og viðloðunþol og hefur einnig það hlutverk að koma í veg fyrir ryð.Vatnsleysanleg skurðarvökvi hefur góða kæli eiginleika, enginn reykur og engin eldfimi.Með hliðsjón af umhverfisvernd hefur vatnsleysanlegur skurðarvökvi verið mikið notaður á undanförnum árum.Hins vegar, ef þynningarhlutfall vatnsleysanlegs skurðarvökva er óviðeigandi eða skurðarvökvinn versnar, styttist endingartími verkfæra til muna, þannig að athygli verður að vera í notkun.Hvort sem það er vatnsleysanlegt eða vatnsóleysanlegt skurðarvökvi, verður skurðarvökvinn að ná skurðarstað að fullu í notkun og flæði, þrýstingur, fjöldi stúta, kælistilling (innri eða ytri kæling) o.s.frv. verður að vera strangt eftirlit.
5、Endurblísing bors
Dómur um endurslípun
Skilyrði fyrir endurslípun borsins eru:
①Notaðu magn af skurðbrún, þverbrún og brún með brún;
②Málnákvæmni og yfirborðsgrófleiki vélaðs holunnar;
③Litur og lögun flögum;
④Skurðviðnám (snældastraumur, hávaði, titringur og önnur óbein gildi);
⑤Vinnslumagn o.fl.
Við raunverulega notkun skulu nákvæmar og þægilegar viðmiðanir ákvarðaðar út frá ofangreindum vísbendingum í samræmi við sérstakar aðstæður.Þegar slitmagnið er notað sem viðmiðun ætti að finna besta efnahagslega endurslípunartímabilið.Þar sem helstu slípunarhlutarnir eru bakhlið höfuðsins og lárétta brúnin, svo sem of mikið slit á borholunni, of mikið slit á brúninni, mikið magn mala og minnkaður fjöldi endurslípunartíma (heildarþjónustan endingartími tólsins = endingartími tólsins eftir endurslípun× Endurslípunartímar), þvert á móti mun það stytta heildarlíftíma borsins;Þegar víddarnákvæmni holunnar sem á að vinna er notuð sem dómstaðall skal nota súlumæli eða takmörk til að athuga stækkun skurðar og óbeinleika holunnar.Þegar farið er yfir eftirlitsgildið skal endurslípa tafarlaust;Þegar skurðarviðnámið er notað sem dómstaðall er hægt að stöðva það sjálfkrafa strax þegar farið er yfir sett viðmiðunarmörk (eins og snældastraumur);Þegar stjórnun vinnslumagnstakmarkana er tekin upp skal ofangreint dómsinnihald samþætta og setja matsstaðla.
Slípunaraðferð borbora
Þegar boran er brýnt aftur er betra að nota sérstaka vél eða alhliða verkfærakvörn, sem er mjög mikilvægt til að tryggja endingartíma og vinnslu nákvæmni borans.Ef upprunalega borunargerðin er í góðu vinnsluástandi er hægt að mala hana aftur í samræmi við upprunalegu borunargerðina;Ef upprunalega borgerðin hefur galla er hægt að bæta lögun að aftan á réttan hátt og þverbrúnina má mala í samræmi við tilgang notkunar.
Gefðu gaum að eftirfarandi atriðum þegar þú malar:
①Koma í veg fyrir ofhitnun og draga úr hörku bita.
②Skemmdirnar á borinu (sérstaklega skemmdirnar á brún blaðsins) skulu fjarlægðar alveg.
③Borgerðin skal vera samhverf.
④Gætið þess að skemma ekki skurðbrúnina meðan á slípun stendur og fjarlægðu bursturnar eftir slípun.
⑤Fyrir sementaða karbíðbora hefur malaformið mikil áhrif á afköst borsins.Bortegundin þegar farið er frá verksmiðjunni er sú besta sem fæst með vísindalegri hönnun og endurteknum prófunum, þannig að upprunalegu brúnargerðin ætti að geyma þegar malað er aftur.
Birtingartími: 19. september 2022
